矿渣立磨

单机介绍:矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料,具有改善混凝土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等各种性能的优点。目前,用矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已经成为建材行业的主流趋势。LM矿渣立式磨是把工业废渣磨成粉的专用设备,它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,是理想的矿渣微粉生产设备。

应用范围:适用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的物料磨粉,并专注于非金属矿、金属矿、煤粉和矿渣等多个领域

加工物料:水泥、煤、长石、方解石、滑石、 铁矿、铜矿、磷矿、石墨、石英、矿渣等

加工细度:成品比表面积:≥420m2/kg

产量:7-200T/H

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产品专利

立磨干湿分离进料系统 ZL 2014 2 0803322.5
干湿分离进料系统
ZL 2014 2 0803322.5
一种立式磨辊机 ZL 2015 2 0007038.1
一种立式磨辊机
ZL 2015 2 0007038.1

突出优势

矿渣粉磨为什么选择矿渣立磨

矿渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投资费用。而且磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。
 

矿渣立磨 对比 球磨机
立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子立自成一个生产体系。 结构对比 卧式结构,成套性不强,相互连接松散,单台占地面积大,从块状物料到成品粉子不能自成一个生产体系。
研磨和选粉两套工序通过一个设备就可以实现,实现研磨和选粉 投资对比 研磨和选粉要分别通过两个设备、两道工序来实现,增加生产线设备的投资成本
重要部件均采用品质良好钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠易损件使用时间长、效率高 易损件更换对比 衬板和钢球损耗大,更换频率高,成本高,且耽误生产时间,造成不必要的停产损失
成品粉子细度均匀,通筛率可以达到99%以上 成品粒度对比 成品粉子细度不均匀,通筛率相对较低
生产时噪音相对较小 噪音对比 生产时噪音很大,容易对周边的居民区产生影响


产品卖点

矿渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体
采用特别的碾磨装置 实现研磨与选粉 专注于矿渣制粉
占地面积和能耗分别为球磨系统的50%和30%~40%

工作原理

矿渣立磨是一种负压风扫式的粉磨设备,将矿渣烘干,对矿渣进行粉磨。

工作时,主电机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨机体内,物料从下料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨,被系统的集粉器收集,被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。

技术参数

规格型号 LM19-2N LM22-2N LM24-2N LM27-2N LM27-3N LM34-2N LM34-3N LM35-3N LM39-3N LM44-4N LM50-4N LM58-4N
处理能力(t/h) 7~15 9~20 11~25 12~32 15~40 18~50 22~55 25~68 55~100 75~135 90~160 130~200
入磨水分 <15%
成品比表面积 ≥420m2/kg
成品水分 ≤1%
主电机功率kW 200~250 280~355 400~500 500~710 500~800 900~1120 900~1250 1250~1800 1800~2500 2500~3150 3150~4200 4500~5300

:技术参数如有变动,恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.


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