磨煤机,煤粉制备,中速磨煤机,中速磨,煤粉锅炉,煤制粉,煤粉生产设备, 煤粉加工-黎明重工科技

煤粉制备推荐立式磨煤机

黎明重工混合煤炭磨粉采用氮气惰化技术，为系统增加可靠性、防止煤粉爆炸，研发出专门针对高炉喷吹煤粉制备的立式磨煤机，适用于无烟煤、烟煤和褐煤，煤粉细度调节，运行稳定，低耗能高产出，防爆性能可靠，赢得了客户的大量回头订单和广泛赞誉。

产量 5-100吨/时出料 80-400目

煤粉制备工艺流程

入磨阶段

先将潮湿的煤烘干,之后再连续均匀的送入主机研磨室研磨。粉磨后的细粉在风机气流的作用下经过分级机分级，合格细度的细粉通过出风管道进入收集阶段。

收集阶段

粉磨后的细粉在风机气流的作用下上升送至分级机分级，达到合格细度的细粉通过出风管道进入防爆式脉冲除尘器，在受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。剩余含尘气体进入袋过滤区，随着过滤时间的延长，布袋表面会积累粉尘，电磁阀会将压缩空气快速冲入袋中，将滤袋表面的粉尘振落，所有粉尘都会落入灰斗中，集中收集排出。

输送阶段

防爆式除尘器收集到的成品煤粉由螺旋输送机送至板链式提升机，而后进入成品料罐。罐中粉尘气体经过罐顶除尘器收集后将成品存入成品罐，洁净气体排放。成品阶段

成品阶段

粉末后得到的煤粉，可以直接送往客户现场使用，没有额外的下游加工工序。

煤粉制备（立式磨煤机）为什么受到追捧？

磨辊和机体智能升级

液压装置，磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便。且开机前无需再磨盘上布料，磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。
优化设计延长使用寿命

磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。磨辊轴稀油润滑，并采用循环强制润滑，稳定性好，使用寿命长。
运行能力稳定可靠
磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。新型磨辊密封装置，密封更加可靠，而且无需密封风机。
液压操作系统简单快捷
由于液压装置及限位装置的作用，使得磨辊与磨盘的间隙随着磨损可以调到恒定的间隙，保障研磨压力，保障产量稳定。选粉机采用变频控制，细度调节方便快捷、粒度稳定。

免费获取优惠报价

煤粉制备技术参数

型号	处理能力（t/h）	原煤水分	煤粉细度	煤粉水分	入磨风温（℃）	出磨风温（℃）	原煤哈氏可磨指数（HGI）	主电机功率（k/w）
LM880M	4-6	⁢<15%	R0.08=10-20% (200目 80-90%通过)	1-5%	<350	75-95	<55	45-70
LM1150M	7-10							90-110
LM1300M	13-18							185-200
LM1500M	17-22							220-280
LM1700M	21-31							280-355
LM1900M	30-40							355-450
LM2200M	40-50							450-560
LM2400M	50-70							500-630
LM2800M	70-100							900-1120

煤粉制备应用项目

煤粉锅炉煤粉制备 新型锅炉在改造完成后，煤粉锅炉燃烧效率增加，污染物减少，可将脱硫、脱硝、除尘装置进行安装，能够提高燃煤锅炉燃烧效率，节省燃料，并且减少有害气体和粉尘的排放，达成国家节能减排标准，同时又可以增加企业效益。

高炉喷吹煤粉制备 高炉喷吹煤粉系统在电力、钢铁、冶金行业有着广泛的用途。在整个系统中，粉煤的制备是重要的环节。原煤经加工形成的煤粉质量决定着整套系统的运行效率。因为煤粉要求高，产量大，传统磨煤机无法达到其要求。于是，越来越多的客户将目光转向了新型磨煤机。

煤化工煤制粉项目 煤化工以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。

石灰窑（回转窑）煤粉制备 石灰窑锻烧生石灰发展到现在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，而在钢铁工业、电石工业、氧化铝工业和耐火材料等行业，对石灰的品质要求也越来越高。现代石灰窑的发展对煤粉的需求越来越高，同时也对煤粉加工设备提出了新的严格要求。

煤粉制备打造多方位一站式服务体系

多方位一站式服务体系

黎明重工始终坚持以客户为中心，提供EPC一站式服务，为客户量身打造优质的生产线加工方案与加工设备。无论是售前、售中还是售后环节，我们始终积极倾听客户需求，结合国内外上万家用户现场的实际反馈，不断进行改良升级，虔心细致研发高精尖产品，黎明重工为您提供较完备的煤粉加工项目指导。煤粉制备打造多方位一站式服务体系助您投资更省心、运营更有保障。

更多煤粉制备解决方案