立磨机作为目前使用普遍的高效率粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，在安装完成，正式投产之前，都要进行负荷运行调试，接下来我们谈下立式辊磨机在调试过程中的注意事项。

1、磨机主驱动
（1）磨机主驱动开机前的确认：各稀油站、液压站单独运行可靠、运行、参数正常，现场模拟故障达设计要求；主、辅混已全部升至高位且可保持无回落现象；慢速驱动运行时无异常声响；磨盘上无杂物且关闭磨门；主电机已经单独空载试运转。(主电机空载运行应断开电机与减速机联轴器)
（2）开机时应先确认运转方向。空载运转不应少于4小时，并对各轴承温升；循环润滑系统的油压、流量及温升；进出口水温等作详实记录。

2、选粉机
选粉机轴承手动加注干油至轴承有出油；手动盘无擦壳现象；启动选粉机时应在允许最低速开始，以3-5分钟无异常情况下逐步将转速升至最高。在转速提升的过程中用监测其全过程。

3、主风机
（1）开机前确认各阀门开关正确，且动作灵活；风机及管道内无杂物；电机已单独试运转；电气整定符合设计要求。
（2）启动选粉机时应在允许最低速开始,以3-5分钟无异常情况下逐步将转速升至最高。在转速提升的过程中用监测其全过程，观察其电流及各轴承温升并作好。

 4、开箱验收
新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查立式辊磨机在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
5、设备安装施工
按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对立式辊磨机定位要考虑这些因素。